Наноразмерные порошковые добавки для аддитивных технологий

Компания «Ростовые технологии» разрабатывает, производит и поставляет наноразмерные порошки карбидов и оксидов металлов для использования в 3D-печати металлов и других аддитивных технологиях. Такое применение нанопорошков дает значительные преимущества, а ранняя адаптация новых технологий ведет к улучшению конкурентоспособности конечного продукта.

Добавление небольшого количества наноразмерных порошков к стандартным металлическим порошковым материалам для аддитивных технологий изменяет микроструктуру конечных изделий и поведение материала в зоне расплава в процессе производства. Результатом такого воздействия является целый ряд полезных эффектов:

  • Увеличение микротвердости
  • Увеличение прочности
  • Уменьшение коэффициента трения
  • Увеличение износостойкости
  • Уменьшение энергии и температуры спекания

Эффекты, полученные благодаря применению нанопорошков в аддитивных технологиях:

Основной материал

Добавка

Размер, нм

Концентрация добавки, % вес

Эффект

Метод

Ti

TiC

40-60

5-15

Увеличение микротвердости получаемых деталей

SLM

NiCrSiB сплав

TiC

40-60

н/д

Существенное увеличение микротвердости

SLM

Сталь 316L

V8C7

800

3

Увеличение прочности за счет изменения микроструктуры материала

SLM

AlSi10Mg

TiC

50

н/д

Увеличение микротвердости более чем на 20%.

Уменьшение коэффициента трения до 0,28

Уменьшение интенсивности износа до 2.73×10‐5 мм3 Н‐1 м‐1

SLM

Al

Al2O3

50

4

Увеличение прочности на 36,3%

Увеличение микротвердости на 17,5%

SLM

Al

TiC

40-60

н/д

Увеличение прочности

SLM

Никелевый сплав

WC

0-100

5-15

Увеличение микротвердости на 50%

Лазерная наплавка

Никелевый сплав

TaC

0-100

5-15

Увеличение микротвердости на 30%

Увеличение изностойкости до 6 раз

Лазерная наплавка

Порошок на основе железа ФБХ6–2

CuO

н/д

3-9

Повышение задиростойкости наплавленных покрытий в 1,5–2 раза
Повышение величины интенсивности изнашивания до 30%

Лазерная наплавка

Применение наномодифицированных материалов для аддитивных технологий дает преимущества во многих отраслях промышленности.

Аэрокосмическая промышленность:

  • Производство деталей сложной геометрии
  • Изменение механических свойств и плотности изделий
  • Производство облегченных компонентов

Автомобильная промышленность:

  • Объединение множества отдельных деталей в одну единую структуру сложной геометрии
  • Создание средств производства (оснастка, пресс-формы и т.д.)
  • Производство специализированных запчастей и индивидуальных аксессуаров

Медицинская и фармацевтическая промышленность:

  • Создание точных анатомических моделей по данным МРТ или КТ для планирования операций
  • Разработка индивидуальных ортопедических имплантатов и протезов
  • Использование 3D-печатных моделей человеческого тела для обучения

Спортивная индустрия:

  • Производство аксессуаров сложной формы
  • Создание индивидуализированного защитного оборудования
  • Создание прототипов из различных материалов для тестирования

Мы производим нанопорошки методом электрического взрыва проводника (ЭВП). Этот высокоэнергетический метод синтеза наноразмерных металлических, оксидных, нитридных и карбидных порошков, позволяет получать частицы очень малых размеров – от 30 нм до 500 нм в диаметре.

Материалы получаемых нанопрошков:

  • Металлы: Al, Ti, Mg, Ni, Co, W, Cu, Ag, Zr, Zn, Fe,  драгоценные металлы, сплавы, интерметаллические соединения
  • Карбиды: TiC, WC, VC, TaC
  • Оксиды: Al2O3, CuO, ZrO2, Fe2O3
  • Нитриды: AlN, TiN

Характеристики нанопорошков:

  • Средний размер частиц d50%: от 30 до 500 нм
  • Распределение частиц по размерам: логарифмически нормальное
  • Величина отклонения: регулируемая, зависит от параметров процесса
  • Площадь удельной поверхности: 0,5 - 20 м2/г
  • Химическая чистота: до 99,9+ %
  • Насыпная плотность: 0,05 – 0,2 г/см3
  • Форма частиц: сферическая

 

Распечатать страницу

Вернуться к списку