Химические реакторы

Химический реактор – это технологический агрегат, осуществляющий целевые химические процессы, результатом которых является получение финального продукта с рассчитанными характеристиками. На эффективность производственного процесса, основанного на химических реакциях, неизбежно влияют разного рода факторы, среди которых наиболее частые – температурное воздействие, давление, условия перемешивания, степень концентрации реагентов, наличие катализаторов или ингибиторов. Современный реактор является сложным аппаратом, имеющим множество устройств и механизмов, которые выполняют различные операции по проведению, ускорению и контролю протекающих химических и физических процессов.

 Компания «Ростовые технологии» разрабатывает и производит лабораторные, пилотные и промышленные реакторы для различных сфер применения с учетом всех особенностей реализуемого процесса и всех пожеланий заказчика. В зависимости от потребностей мы можем изготовить реактор из нержавеющей стали, титана или полипропилена объемом от 1 л до 10 м3, с любым количеством входов и выходов, оснастить его всем необходимым оборудованием и дополнительными опциями, начиная от простых устройств подачи реагентов и измерения параметров процесса до систем полной автоматизации для интеграции в действующее производство.

 Для оценки стоимости требуемого реактора просим вас заполнить опросный лист или отправить в наш адрес техническое задание.

 Также, благодаря обширному опыту специалистов нашей компании в области химического синтеза, мы можем предложить разработку с нуля комплекса оборудования по описанию химического процесса или разработку технологии синтеза интересующего вас продукта.
  • Возможности и преимущества
  • Опции
  • Области применения

Реакторы из полипропилена

Полимерные материалы, такие как полипропилен, находят все более широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции во многих отраслях промышленности за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

Химические реакторы, изготовленные из полипропилена обладают рядом преимуществ:

  • устойчивы к концентрированным растворам,

  • стойки к воздействию ультрафиолета,

  • обладают механической прочностью,

  • значительно легче,

  • абсолютно герметичны,

  • легки в обслуживании,

  • не поддаются коррозии и истиранию,

  • электрически нейтральны,

  • экологически безопасны,

  • дешевле аналогов из нержавеющей стали.

Агрессивные среды, допустимые для использования в емкостях из полипропилена

Вещество

Формула

Концентрация, %

Соляная кислота

HCL

38

Серная кислота

H2SO4

75 – 98

Азотная кислота

HNO3

30 – 85

Плавиковая кислота

HF

60 – 85

Ортофосфорная кислота

H3PO4

85

Хлорноватая кислота

HClO3

20

Гидроксид натрия

NaOH

5 – 100

Пергидроль

H2O2

30

Стандартный электролит хромирования

CrO3/H2SO4

50

Хромовый ангидрид

CrO3/H2O

50

Уксусная кислота

CH3COOH

100

Бензин

C(n)H(n+2)

100

Ацетон

CH3COCH3

100

Аммиак

NH3

100

 

Реакторы из нержавеющей стали

Реакторы из нержавеющей стали являются «золотым стандартом» при организации химических производств. Такие реакторы могут быть использованы как для работы под давлением, так и в вакууме в широком диапазоне температур. Поэтому они применяются для широкого спектра задач как в научно-исследовательской области, так и в различных отраслях промышленности.

Преимущества реакторов из нержавеющей стали:

  • высокая химическая стойкость,

  • широкий диапазон рабочих температур,

  • возможность работы под давлением,

  • повышенная износостойкость,

  • длительные сроки эксплуатации,

  • возможностью работы с высокочистыми продуктами.

Стандартные опции:

  • Материал: нержавеющая сталь, титан, спецсплавы, полипропилен.

  • Объем: от 1 л до 10 м3.

  • Тип днища: коническое, плоское, сферическое.

  • Тип перемешивающего устройства: лопастное, турбинное, якорное, рамное, пропеллерное, специальное.

Дополнительные опции:

  • Система термостатирования с обратной связью.

  • Измерительные системы: давление, температура, уровень, pH, вязкость.

  • Система барботажа.

  • Система отмывки.

  • Система отбора проб.

  • Теплоизоляция.

  • Смотровые окна для наблюдения за процессом.

  • Устройства подачи реагентов.

  • Система автоматизации процесса.

Процессы химического синтеза используются во многих отраслях промышленности, а реакторы являются основным элементом технологической цепочки, реализующей эти процессы. Каждая из сфер применения имеет свои особенности и требует собственного подхода к организации производства.    

  • Химическая и лакокрасочная промышленность.

  • Пищевая промышленность.

  • Парфюмерно-косметическая промышленность.

  • Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность.

Распечатать страницу